一、半即熱式浮動(dòng)盤管熱交換器的概述

     浮動(dòng)盤管熱交換器是知本在吸收國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研制的新一代換熱器，以結(jié)構(gòu)新穎、性能卓越、安裝簡(jiǎn)單,廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑的生產(chǎn)、生活熱水系統(tǒng)。

     近年來(lái)，隨著知本對(duì)浮動(dòng)盤管傳熱機(jī)理的深入研究，該產(chǎn)品不斷得到改進(jìn)和完善，其換熱效率進(jìn)一步提高，結(jié)構(gòu)更趨科學(xué)、合理。

二、半即熱式浮動(dòng)盤管熱交換器的結(jié)構(gòu)及工作原理

   1.結(jié)構(gòu)

     ZBFJ 型熱交換器由殼體、盤管及接管組成。 

   2、工作原理

     蒸汽進(jìn)入殼體中的立管內(nèi)，均勻分配至各懸臂盤管，放出熱量后冷凝成冷凝水排出;水進(jìn)入殼體后,在擋板作用下分散,經(jīng)多層盤管依次加熱后,從出水管引出。

     蒸汽在盤管內(nèi)高速流動(dòng)，其離心作用力推動(dòng)盤管產(chǎn)生高頻浮動(dòng),促使管外被加熱水產(chǎn)生擾動(dòng),破壞管 -水間的層流傳熱層,強(qiáng)化了對(duì)流換熱;換熱系數(shù)大大提高,汽 - 水換熱時(shí)的傳熱系數(shù)可高達(dá) 2600-4000W/m2·℃;水-水換熱時(shí)的傳熱系數(shù)達(dá)1800-3000W/m2·℃

   3、材質(zhì)及工作壓力

   ①盤管為紫銅管,管程為熱媒通道。熱媒為高溫水時(shí)工作壓力<1.6MPa，熱媒為蒸汽時(shí)，工作壓力<0.6MPa;

   ②殼體為碳鋼或不銹鋼，殼程為被加熱水通道。工作壓力分 0.6、1.0、1.6MPa 三種。對(duì)材質(zhì)和工作壓力有特殊要求的,可以定制。

三、半即熱式浮動(dòng)盤管熱交換器的性能特點(diǎn)

    1、傳熱系數(shù)高；

    2、自動(dòng)除垢：附結(jié)在換熱管上的污垢導(dǎo)熱能力差，熱脹冷縮遠(yuǎn)不如銅，很容易在熱應(yīng)力作用下從銅管上脫落下來(lái)。此外，盤管間的輕微碰撞也會(huì)加速污垢的脫落；

    3、適用范圍廣：熱媒可以采用蒸汽或熱水；

    4、體積小，安裝、運(yùn)輸、維修方便；

    5、阻力?。簹こ套枇p失≤4kpa

                        管程阻力損失≤15kpa

四、半即熱式浮動(dòng)盤管熱交換器安裝使用說(shuō)明

   1、ZBFJ型熱交換器安裝簡(jiǎn)單，只需接上相應(yīng)的閥門、儀表、管道即可；

   2、須安裝安全閥（應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》）或設(shè)計(jì)膨脹管箱；

   3、若部分積垢不能自動(dòng)脫落，可采用熱沖擊法：（a）排凈殼內(nèi)存水和管內(nèi)冷凝水；（b）打開(kāi)蒸汽閥至加熱管有響聲；（c）打開(kāi)水閥冷卻加熱管；重復(fù)3-4次，可將積垢除凈；

   4、為確保供水水質(zhì)，每周應(yīng)排污一次；

   5、殼體應(yīng)保溫，安裝時(shí)就位時(shí)應(yīng)考慮檢修空間。